【課程內(nèi)容】
1.各種刀具的創(chuàng)建及刀具數(shù)控庫的詳細(xì)講解,創(chuàng)建邊界(毛坯,殘留,已選曲面,淺灘,輪廓,無碰撞邊界),殘留模型殘留,接觸點(diǎn)邊界,布爾運(yùn)算,用戶定義邊界,邊界的修改編輯技巧,參考線的創(chuàng)建及編輯技巧,特征設(shè)置,坐標(biāo)系的創(chuàng)建與編輯,圖層的創(chuàng)建與管理,模型的編輯和基本面的創(chuàng)建,毛坯的創(chuàng)建及使用技巧,進(jìn)給轉(zhuǎn)速,安全高度,切入切出的詳細(xì)講解,視圖及模型顯示的設(shè)定,2.5維曲線區(qū)域清除,2.5維輪廓外形加工,2.5維殘料清角加工,倒角加工,平面銑加工;三維偏置區(qū)域清除模型;輪廓和平行區(qū)域清除模型;3D殘料二次開粗;等高精加工,三維偏置精加工;佳等高精加工和交叉等高精加工;平行精加工和平坦面精加工;沿著角清角精加工。
2.自動(dòng)清角精加工;筆式清角精加工,縫合清角精加工;參考線精加工,輪廓精加工;曲面精加工,SWARF精加工;簡單補(bǔ)面,設(shè)置刀柄,過切檢查;后處理,程序單的制作及打印;加工模板,刀具庫的創(chuàng)建;外掛的安裝,修改及使用;宏程序的制作及自動(dòng)編程的使用;銅公的加工流程和思路;骨位薄壁銅公的加工工藝及思路;立體公的加工方法;整條銅公排成條加工;銅公裝夾收板快速加工;普通機(jī)和高速機(jī)加工銅公的參數(shù)設(shè)置;模具加工前的擺放及工藝分析;選刀及接刀的原則,余量的設(shè)置;二次開粗及清角的常用方法和設(shè)置技巧;減少過切,跳刀,優(yōu)化刀路設(shè)置技巧;??虻募庸し椒?前后模仁的加工方法;鑲件及斜頂?shù)募庸し椒?壓鑄模具及淬火材料的加工方法;一般機(jī)殼模具加工整套實(shí)例講解;精密模具加工整套實(shí)例講解;汽車大型模具加工整套實(shí)例講解;壓鑄模具加工整套實(shí)例講解;特殊加工方法(倒扣,T槽,3D倒角加工等);模具常用鋼材、熱處理、硬度、切削加工性能;G代碼、M代碼、手工編程,手動(dòng)修改程序串程序,固定循環(huán)加工等。
3.數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換輸入模型分析模型初步定義加工思維,加工工件前期處理(鉆孔精邊基準(zhǔn)角余量查看),定義工件擺放,工件尺寸與機(jī)床行程相符,加工坐標(biāo)的定義方法,移動(dòng)圖檔至加工坐標(biāo)軸原點(diǎn),通過零件,模型,線框,邊界定義加工區(qū)毛坯,定義加工所需刀具,設(shè)定刀具參數(shù),選取將使用的切削刀具,定義加工安全高度快進(jìn)高度,開始點(diǎn)和結(jié)束點(diǎn)設(shè)置選項(xiàng),定義加工策略;產(chǎn)生粗加工策略,清角策略,產(chǎn)生精加工策略,模擬并仿真產(chǎn)生的刀具路徑,選擇機(jī)床所識別后處理文件格式并輸出為后處理NC數(shù)據(jù)文件;編寫程序單,保存。
4.精加工表格,平坦面精加工,平行精加工策略,等高精加工策略,三維偏置精加工策略,佳等高精加工策略,參考線精加工策略,鑲嵌參考線精加工策略,放射加工策略,SWARF精加工策略,筆式清角精加工策略,沿著清角精加工策略,縫合清角精加工策略,自動(dòng)清角精加工策略,切入、切出和連接控制,初次切入、后切出和延伸,重疊距離和修圓快速移動(dòng),刀路的修剪,定義產(chǎn)生邊界,以毛抷產(chǎn)生邊界,以模型計(jì)算殘留產(chǎn)生邊界,以已選面產(chǎn)生邊界,以模型淺灘產(chǎn)生邊界,以模型輪廓產(chǎn)生邊界。
5.以刀具刀柄計(jì)算產(chǎn)生無碰撞邊界,以接觸點(diǎn)產(chǎn)生邊界,以接觸點(diǎn)轉(zhuǎn)換產(chǎn)生邊界,邊界的繪制,編輯,外部數(shù)據(jù)導(dǎo)入產(chǎn)生,以曲線編輯器繪制邊界,以刀具路徑產(chǎn)生邊界,插入二維文件產(chǎn)生邊界,以參考線產(chǎn)生邊界,以點(diǎn)編輯器產(chǎn)生邊界,以直線勾畫邊界,邊界的變換,邊界的修剪,邊界的偏置,邊界的水平投影,邊界的布爾運(yùn)算,以曲線編輯器繪制參考線,以刀具路徑產(chǎn)生參考線,插入二維文件產(chǎn)生參考線,以點(diǎn)編輯器產(chǎn)生參考線,以模型輪廓產(chǎn)生參考線,以邊界轉(zhuǎn)換參考線,參考線的變換,參考線的修剪,參考線的偏置,參考線的水平投影加工前的準(zhǔn)備工作
6.毛坯、精料與非標(biāo)準(zhǔn)材料的加工之前的注意事項(xiàng)。2、基準(zhǔn)與取數(shù)方法。3、坐標(biāo)的定義方法。4、加工坐標(biāo)與建模坐標(biāo)的區(qū)別。5、安全高度的設(shè)定與非切削移動(dòng)的注意事項(xiàng)。6、塑膠產(chǎn)品表面處理工藝與的其它加工工藝對于編程的影響。7、多種加工工藝配合時(shí)的注意問題。1、PM2D加工的應(yīng)用。2、PM平面銑的應(yīng)用。3、PM型腔銑的應(yīng)用。4、PM等高加工功能應(yīng)用。5、PM曲面加工功能應(yīng)用。6.PM打點(diǎn),鉆孔加工的應(yīng)用。
7.二、膠位電極加工1、電極加工前工藝分析。2、刀具的選擇(合理性選擇)。3、固定軸加工的應(yīng)用。4、刀刃加工對電極厚度的要求。5、怎樣選擇合理的工藝加工不同斜度的曲面。6、銅公成條的加工方法和注意事項(xiàng)。7、使用模芯區(qū)域清除,實(shí)現(xiàn)安全﹑快速﹑高效的開粗、以及注意事項(xiàng)。8、使用部件余量加工火花位以及注意事項(xiàng)。9、合理的選擇刀具實(shí)現(xiàn)快速﹑安全的加工以及注意事項(xiàng)。10、選用合適的球刀光異形面.以及注意事項(xiàng)。11、使用等高對比較狹小的區(qū)域開粗、節(jié)省大量的加工時(shí)間。在等高精加工時(shí)、改變局部余量保護(hù)膠位面不被擦傷。在等高加工不規(guī)則的封閉區(qū)域時(shí),局部改變進(jìn)退刀的方式,讓編程變得不在麻煩。上面走等高加工,下面走斜向開粗,一條程式做出來,大大節(jié)省了再次做加工策略的時(shí)間。12、綜合前一把刀具大小以及工藝情況合理的選用球刀,減少操機(jī)人員換鎖嘴的次數(shù)以達(dá)到縮短加工時(shí)間的目的,以及注意事項(xiàng)。13、使用型腔銑參考刀具光分中臺平面,大刀無法加工到位的局部平面,使用等高精加工陡峭區(qū)域,使用螺旋的進(jìn)刀方式,中間沒用進(jìn)退刀,解決了許多機(jī)床加工工件時(shí)產(chǎn)生的進(jìn)退刀紋路,確保精度和光潔度,特別適合高精密模具。14、平刀光平面及分中臺2D刀軌火花位的加工方法以及注意事項(xiàng)
8.骨位電極的加工1、電極加工前工藝分析。2、開粗時(shí)適當(dāng)多留一點(diǎn)余量,確保開粗和光刀時(shí)銅公不會(huì)變形。3、如何合理的選用刀具2次開粗以及注意事項(xiàng)。4、如何選擇球刀、精加工較薄銅公的異形面以及注意事項(xiàng)。為球刀受力大,又是骨位銅公,所以一定要先加工曲面,在加工側(cè)壁。5、合理的選擇平刀精加工超薄銅公;采用合理的切削方式以及注意事項(xiàng)。
9.復(fù)雜銅公以及常見加工的一些注意的地方1、球刀走曲面與等高銑接刀注意事項(xiàng)。2、小孔開粗經(jīng)驗(yàn)。3、利用輔助體協(xié)助刀路優(yōu)化。加工側(cè)壁直接用順銑,螺旋加工,可以滿足高質(zhì)量電極的要求。4、刀路生成時(shí)產(chǎn)生無效曲面的原因分析與解決方案。5、大曲面做中粗程式,提高曲面精加工精度與光潔度。6、保護(hù)銳角的方法。曲面分開加工,PM獨(dú)有的延伸功能,省去了很多需要做延伸面的麻煩,大大提高了編程的效率。7、使用平底刀加工曲面的加工經(jīng)驗(yàn)。8、立體電極的介紹以及加工要求說明。9、如何定義多面加工的加工坐標(biāo)。10、如何查看多面加工電極刀軌是否重疊或者遺漏。11、夾具在多面加工中的重要性。12、多面加工對于薄壁電極的幫助。13、固定軸與固定軸清根的應(yīng)用。
10.簡單模具加工實(shí)例1、了解模具常用鋼材:NAK80,S136,P20,45#,718,Cr12等。2、了解前模、后模以及斜頂、鑲件等的加工工藝介紹。3、外觀、裝配以及???、扣位的介紹。4、高速加工的小加工刀具和小放電余量。5、虎口的加工要求以及避空分模面的解釋。6、鋼材加工與電極設(shè)計(jì)之間的配合與交接。7、利用顏色區(qū)分平面、曲面或者其它重要位置。8、刀路優(yōu)化的技巧(輔助體、邊界等)。9、試刀、接刀、點(diǎn)數(shù)等工廠工藝解釋。
11.復(fù)雜模具加工實(shí)例。1、后模復(fù)雜形狀的修補(bǔ)對加工的幫助。2、輔助體加工需要注意事項(xiàng)和防止過切。3、清角刀路的優(yōu)化與等高的區(qū)別。4、參考刀具路徑的優(yōu)點(diǎn)及刀路安全性判定。6、接刀的使用。7、漏加工的檢查方法。8、余量的設(shè)置與機(jī)床的關(guān)系。9、行位的取數(shù)方法與加工經(jīng)驗(yàn)1、普通機(jī)床的特點(diǎn)以及加工進(jìn)給參數(shù)。2、普通機(jī)床的常用刀具和夾具介紹。3、標(biāo)準(zhǔn)模具的公差要求和加工注意事項(xiàng)。4、標(biāo)準(zhǔn)模具與精密模具的加工工藝區(qū)別。5、復(fù)雜模具結(jié)構(gòu)的加工工藝(前模斜頂、斜行位、斜抽等)。6、編程中的刀長、刀頭大小的編程意識強(qiáng)調(diào)。7、清角、插角、曲面清角的使用方法和注意事項(xiàng)。8、工件擺斜度加工、放電的碰數(shù)方法和夾具介紹。9、利角、??凇⒄砦坏谋Wo(hù)方法。10、小刀具使用加長桿的經(jīng)驗(yàn)和干涉檢查。11、如何控制有尺寸要求的行位槽、孔。14、大斜頂使用CNC加工的擺法和取數(shù)、裝夾方法。15、圓、異形鑲件的定位、基準(zhǔn)以及取數(shù)方法。
12.淬火模具加工實(shí)例。1、了解外觀、裝配以及模口、扣位的介紹。2、高速加工的小加工刀具和小放電余量。3、虎口的加工要求以及避空分模面的解釋。4、淬火工藝的加工余量設(shè)置。5、淬火材料的加工難點(diǎn)。6、淬火材料加工、使用毛坯余量,參考刀具路徑和參考?xì)埩裟P镜姆椒āK?、模架的加工方式和注意的地方?、模胚的加工工藝和加工重點(diǎn)。2、模胚行業(yè)的專用刀具和工具介紹。3、公差、避空、AB板成型等工藝的介紹。4、直角、斜角的插角方法及刀具的選用。5、鉆孔:標(biāo)準(zhǔn)鉆、深度鉆、啄鉆的應(yīng)用。6、倒角工藝的介紹。7、刀具補(bǔ)償在模胚行業(yè)中的應(yīng)用。
13.其它模具加工工藝介紹。1、打印機(jī)模具2、玩具模具3、粗糙模具4、大型汽車模具5、雙色模具6、產(chǎn)品加工和夾具設(shè)計(jì)7、鋼料細(xì)槽加工8、刻字加工一、電池蓋電極設(shè)計(jì)重點(diǎn)1、了解手機(jī)模具的外觀、裝配以及模口等。2、了解編程的死角和加工困難位置。3、了解放電的操作和精度相關(guān)的影響。4、模具在加工制造的過程中各個(gè)加工環(huán)節(jié)的分類與困難。5、手機(jī)模具拆電極的要求與注意事項(xiàng)。6、拆電極的先后順序、電極的延伸位、安全位的詳細(xì)解釋。7、電極的基準(zhǔn)臺大小和開料要求。8、銅公的數(shù)量、加工效率和加工成本的討論。9、粗、幼公的數(shù)量與火花位的確立。10、利用外掛拆電極并制作EDM放電圖紙。11、明確放電注意事項(xiàng)和加工要求。12、鑲件、斜頂?shù)牟痣姌O要求與注意事項(xiàng)。13、裝配鑲件、斜頂、頂針的后模系統(tǒng)大罩公的注意事項(xiàng)。14、火花紋的講解與蝕紋的區(qū)別。15、電極的干涉檢查方法與遺漏檢查方法。16、雕刻工藝在手機(jī)模具中的應(yīng)用。
14.中殼電極設(shè)計(jì)重點(diǎn)1、拆公的先后順序。2、底殼的外觀面區(qū)公和立體電極的拆法。3、立體電極的好處與加工方法。4、前模B類外觀面的電極拆法。5、線割工藝在電極中的應(yīng)用與優(yōu)化。6、大罩公、大身公在后模中的拆法和注意事項(xiàng)。7、斜頂、鑲件等其它在拆公中的拆法與注意事項(xiàng)。8、后模電極數(shù)量過多,防止漏拆的方法。9、大身公與行位配合銅公的介紹。10、骨位電極的補(bǔ)強(qiáng)與加工。三、大型模具的電極設(shè)計(jì)1、拆公的先后順序。2、石墨工的材質(zhì)特點(diǎn)。3、石墨工的拆法,鑼法,以及需要注意的地方。4、石墨工的優(yōu)缺點(diǎn)。5、拆公和刀具長度的取舍。6、拆公范圍的大小如何確定。4、前模外觀面的電極拆法。
15.線割工藝在電極中的應(yīng)用與優(yōu)化。7、斜頂、鑲件等其它在拆公中的拆法與注意事項(xiàng)。8、后模電極數(shù)量過多,防止漏拆的方法。9、大身公與行位配合銅公的介紹。10、骨位電極的補(bǔ)強(qiáng)與加工。四、汽車模的電極設(shè)計(jì)1.了解汽車模的要求以及精度。2.拆公的先后順序。3.石墨工的材質(zhì)特點(diǎn)。4.石墨工的拆法,鑼法,以及需要注意的地方。5.石墨工的優(yōu)缺點(diǎn)。6.拆公和刀具長度的取舍。7.拆公范圍的大小如何確定。8.前模外觀面的電極拆法。9.線割工藝在電極中的應(yīng)用與優(yōu)化。10.斜頂、鑲件等其它在拆公中的拆法與注意事項(xiàng)。11.后模電極數(shù)量過多,防止漏拆的方法。12.大身公與行位配合銅公的介紹。13.骨位電極的補(bǔ)強(qiáng)與加工。
【教學(xué)風(fēng)采】
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免費(fèi)試學(xué)、提供住宿、一對一教學(xué)、一人一機(jī)、工廠內(nèi)部實(shí)戰(zhàn)操作、學(xué)的就是工廠用的、*學(xué)會(huì)、學(xué)精通為止、簽署就業(yè)合同,高薪就業(yè)、終身免費(fèi)學(xué)習(xí)指導(dǎo)!
【教學(xué)優(yōu)勢】
1、優(yōu)職會(huì)定期組織戶外郊游活動(dòng),學(xué)校經(jīng)常組織去周邊戶外郊游,豐富課余生活
2、優(yōu)職每年組織全校參加模具展,余姚每年多次大型模具展,開闊學(xué)生眼界
3、優(yōu)職是余姚長期合作培訓(xùn)機(jī)構(gòu),學(xué)員不限次免費(fèi)進(jìn)入技術(shù)類職位多人才市場
4、優(yōu)職僅僅開設(shè)模具和數(shù)控課程,模具被譽(yù)為工業(yè)之母,設(shè)計(jì)和數(shù)控就業(yè)范圍廣
5、優(yōu)職是真正做到每月限額招生,真正小班教學(xué),確保教學(xué)質(zhì)量
6、優(yōu)職是正式授權(quán)培訓(xùn)機(jī)構(gòu),行業(yè)較早開設(shè)PowerMILL數(shù)控課程的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)
7、優(yōu)職創(chuàng)始人親自負(fù)責(zé)學(xué)員就業(yè),周老師熱情負(fù)責(zé),10年就業(yè)人脈資源積累
8、優(yōu)職是辦學(xué)較早模具培訓(xùn)機(jī)構(gòu),優(yōu)職大批校友成為主管經(jīng)理,校友就業(yè)圈子廣
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【學(xué)校簡介】
余姚市優(yōu)職模具職業(yè)培訓(xùn)學(xué)校創(chuàng)辦于2004年,是余姚優(yōu)職模具公司投資.。學(xué)校主要開設(shè)“數(shù)控車床,工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、塑膠模具設(shè)計(jì)、五金模具設(shè)計(jì)、CNC數(shù)控編程高速機(jī)編程”等課程。優(yōu)職校區(qū)包含(余姚模具城校區(qū),四明廣場校區(qū),梁輝校區(qū))優(yōu)職團(tuán)隊(duì)十年如一日,專注技術(shù),專注教學(xué),緊跟工廠需求,為行業(yè)輸送了大批模具技術(shù)人才,得到社會(huì)的廣泛認(rèn)可。同時(shí)優(yōu)職提供一站式學(xué)習(xí),工作,創(chuàng)業(yè)解決方案。來優(yōu)職教育學(xué)習(xí),我們學(xué)習(xí)時(shí)候安排住宿,工作的時(shí)候我們推薦就業(yè),創(chuàng)業(yè)的時(shí)候我們提供機(jī)床銷售(模具類的所有機(jī)床都有,超低首付,數(shù)控車床,加工中心,雕刻機(jī),高速機(jī),慢走絲等等)你的滿意,我的責(zé)任。優(yōu)職模具教育。