服裝樣板設(shè)計(jì)之“五核對(duì)、八不裁”

? ?服裝制版設(shè)計(jì)檢驗(yàn)把關(guān)必須從原輔材料開始 , 一直到產(chǎn)品出廠結(jié)束 , 這是全過程的質(zhì)量檢驗(yàn) , 而不僅僅是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行終檢驗(yàn)。該制度是服裝工業(yè)生產(chǎn)長期實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)總結(jié) , 是必不可少的質(zhì)量控制手段之一。

? ?具體內(nèi)容如下 :

? ?不合格的原輔材料不進(jìn)倉。對(duì)原輔材料設(shè)專職人員進(jìn)行數(shù)量和質(zhì)量的驗(yàn)收 , 在查看原輔材料數(shù)量的同時(shí)要查看原輔材料的顏色、幅寬、色差、色檔、緯斜、疵點(diǎn)等是否合格 , 要及時(shí)與質(zhì)檢科和技術(shù)科聯(lián)系 , 以確保采用合格的原輔材料 , 為產(chǎn)品質(zhì)量把好第一關(guān)。

? ?不合格的原輔材料不裁剪。裁剪車間領(lǐng)料后 , 首先要了解原輔材料檢查和測(cè)試情況。在鋪料時(shí)也要注意原輔材料的色差、色檔、疵點(diǎn)、緯斜、污跡等。如果發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題 , 應(yīng)停止鋪料開裁 , 及時(shí)與質(zhì)檢科和技術(shù)科聯(lián)系 , 以明確職責(zé) , 有利于確保裁片質(zhì)量。

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? ?如果在縫紉車間發(fā)現(xiàn)面料質(zhì)量問題 , 裁剪車間應(yīng)負(fù)一定的責(zé)任。裁剪工序要嚴(yán)格執(zhí)行 : “五核對(duì)、八不裁”制度 , 把好裁片質(zhì)量關(guān)。

? ?“五核對(duì)”為 : 核對(duì)合同、款式、規(guī)格、型號(hào)、批號(hào)、數(shù)量和工藝單 ; 核對(duì)原輔料等級(jí)、花型、倒順、正反、數(shù)量、門幅 ; 核對(duì)樣板數(shù)量是否齊全 ; 核對(duì)原輔料定額和排料圖是否齊全 ; 核對(duì)輔料層數(shù)和要求是否符合技術(shù)文件。

? ?“八不裁”為 : 沒有縮率試驗(yàn)數(shù)據(jù)的不裁 ; 原輔料等級(jí)檔次不符合要求的不裁 ; 緯斜超規(guī)定的不裁 ; 樣板規(guī)格不準(zhǔn)確、相關(guān)部位不吻合的不裁 ; 色差、疵點(diǎn)、臟殘超過標(biāo)準(zhǔn)的不裁 ; 樣板不齊全的不裁 ; 定額不齊全、不準(zhǔn)確、門幅不符的不裁 ; 技術(shù)要求交代不清的不裁。