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數(shù)控系統(tǒng)現(xiàn)場維修要注意哪些問題?

2015-02-12

數(shù)控系統(tǒng)現(xiàn)場維修注意事項(xiàng)

一、故障分析應(yīng)注意的問題

(1)現(xiàn)場維修之前,一定要注意聽取以前維修人員作過的試驗(yàn)和維修介紹。譬如,測過哪些點(diǎn)波形,換過哪塊板;哪些地方他們做好了,是不用再懷疑,可以借助他們的結(jié)論;哪些是值得懷疑的,他們的判斷是不全面地;哪些是不對的,先不用下結(jié)論。

(2)仔細(xì)傾聽操作人員講述發(fā)生故障的詳細(xì)過程,弄清楚了是什么情況下發(fā)生的故障,是做了什么操作,按了什么按鈕,或正在走到哪段程序,或者正在走著哪個(gè)坐標(biāo)。現(xiàn)在的現(xiàn)象是什么。要特別認(rèn)真的聽,主要的地方要重新確認(rèn)一下。然后,再詢問一下以前曾發(fā)生過哪些故障,是如何處理的。

(3)仔細(xì)分析,可能的故障是在什么地方,報(bào)警信息是什么,然后想方設(shè)法去測試一些必要的點(diǎn)的電壓波形或電壓值。不管做任何處理,在理論上要沒有錯(cuò)漏。這時(shí)才去想辦法證明這個(gè)結(jié)論。譬如采用換板,換測速機(jī),編碼器的插子等措施,甚至整個(gè)部件更換,譬如,更換伺服系統(tǒng),更換主板,更換模塊等等措施,通過測電壓,測波形,更換部件來把故障范圍縮小,以便進(jìn)一步查找故障。特別強(qiáng)調(diào),換板一定要謹(jǐn)慎,以免擴(kuò)大故障范圍。

(4)分析故障時(shí)要認(rèn)真的閱讀有關(guān)資料,弄清楚這臺設(shè)備的主系統(tǒng)規(guī)格、型號和伺服系統(tǒng)的規(guī)格、型號。

二、維護(hù)工作應(yīng)注意的問題 機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)工作是很重要的,可以減少故障的產(chǎn)生,**生產(chǎn)正常。這里介紹幾種情況,供讀者參考。

(1)通風(fēng)散熱問題。我們都知道,集成電路的正常工作溫度是十25°C,并不是集成電路片子給出的一25°C~十4OC是正常工作溫度。而且集成片子也有漏電流,隨溫度升高漏電流會加大。另外,溫度高使印刷電路描產(chǎn)生變形,引起焊點(diǎn)接觸變壞??傊?,必須把箱內(nèi)溫度降下來,才能提高可靠性。同時(shí),要認(rèn)真清理散熱片和通風(fēng)溝。

(2)直流伺服系統(tǒng)的炭刷問題。直流伺服是一個(gè)很好的系統(tǒng),但由于它帶有炭刷和極限容量、極限轉(zhuǎn)速問題,使其使用范圍受到限制。直流電機(jī)的炭刷由于安裝較高或難以接觸致使維修人員很少去觀察它。發(fā)現(xiàn)時(shí)炭刷已很短,彈簧已壓不上。而且由于碳刷的跳動,整流子表面已燒了一條溝,整流子必須經(jīng)過光整才能繼續(xù)用。另外,情況嚴(yán)重時(shí),可使轉(zhuǎn)子繞組短路,整個(gè)電機(jī)燒毀,損失會相當(dāng)嚴(yán)重的。另外,就是碳粉末的清理問題。磨下來的粉末是導(dǎo)電的粉末,容易引起伺服模塊短路,燒毀伺服模塊。這些粉末殘留在整流子表面就造成整流子片間短路,損壞繞組。送到電機(jī)內(nèi)部會引起各種放電短路現(xiàn)象。吹到測速發(fā)電機(jī)中造成速度不穩(wěn)或造成機(jī)床爬行,測速發(fā)電機(jī)繞組局部短路。因此,認(rèn)真地、定期地清理這些導(dǎo)電粉末是十分必要的。

(3)帶有液壓伺服閥的系統(tǒng)要保持油的清潔。我們都知道電液伺服間是嬌弱的,要求使用的油不得有>10μm的灰塵。否則就會堵塞噴嘴擋板之間間隙。禁止用壓濾機(jī)過濾油液,防止濾紙的纖維進(jìn)人油中產(chǎn)生堵塞。要采用專用的過濾器去過濾,而且要經(jīng)常保持與空氣隔絕,避免氧化,形成極化分子,造成堵塞。不可輕易換油,換油時(shí)一定要有相應(yīng)措施。

三、檢修工作應(yīng)注意的問題

(1)從整機(jī)上取出某塊線路板時(shí),應(yīng)注意記錄其相對應(yīng)的位置,連接的電纜號。對于固定安裝的線路板,還應(yīng)按前后取下相應(yīng)的壓接部件及螺釘作下記錄,拆卸下的壓件及螺釘應(yīng)放在專門的盒內(nèi),以免丟失。裝配后,盒內(nèi)的東西應(yīng)全部用上,否則裝配不完整。

(2)電烙鐵應(yīng)放在順手位的前方,遠(yuǎn)離維修線路板。烙鐵頭應(yīng)作適當(dāng)?shù)男拚?。以適應(yīng)集成電路的焊接,并避免焊接時(shí)碰傷別的元器件。

(3)測量線路間的阻值時(shí),應(yīng)斷電源。測阻值時(shí)應(yīng)紅黑表筆互換測量兩次,以阻值大的為參考值。

(4)線路板上大多刷有阻焊膜,因此測量時(shí)應(yīng)找相應(yīng)的焊點(diǎn)作為測試點(diǎn),不要鏟除阻焊膜。 有的板子全部刷有絕緣層,則只有在焊點(diǎn)處用刀片刮開絕緣層。

(5)不應(yīng)隨意切斷印刷線路,有的維修人員具有一定的家電維修經(jīng)驗(yàn),習(xí)慣斷線檢查,但數(shù)控設(shè)備上的線路板大多是雙面金屬孔化板或多層孔化板,印刷線路細(xì)而密,一旦切斷不易焊接,且切線時(shí)易切斷相鄰的線。再則有的點(diǎn),在切斷某一根線時(shí)并不能使其和線路脫離,需要同時(shí)切斷幾根線才行。因此在確定要切線的情況下,應(yīng)先查清線的走向,定好切斷的線數(shù)及位置。 測試后不得忘記恢復(fù)。

(6)不應(yīng)隨意拆換元器件。有的維修人員在沒有確定故障元件的情況下,只是憑感覺哪一個(gè)元件壞了,就立即拆換。這樣誤判率較高。拆下的元件人為損壞率也較高。

(7)拆卸元件時(shí)應(yīng)使用吸錫器及吸錫繩,切忌硬取。同一焊盤不應(yīng)長時(shí)間加熱及重復(fù)拆卸,以免損壞焊盤。

(8)更換新的器件,其引腳應(yīng)作適當(dāng)?shù)奶幚?。焊接中不?yīng)使用酸性焊油。

(9)記錄線路上的開關(guān)、跳線位置,不應(yīng)隨意改變。進(jìn)行兩極以上的對照檢查時(shí),或互換元器件時(shí),要注意標(biāo)記各板上的元件,以免錯(cuò)亂,致使好板亦不能工作。

(10)查清線路板的電源配置及種類,根據(jù)檢查的需要,可分別供電或全部供電。應(yīng)注意高壓,有的線路板直接接人高壓,或板內(nèi)有高壓發(fā)生器,需適當(dāng)絕緣,操作時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎。

(11)檢查時(shí)應(yīng)由粗到細(xì),逐漸縮小檢修范圍。

(12)作好維修記錄。

(13)當(dāng)班不能修復(fù)時(shí),應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場。

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