導(dǎo)讀:模具設(shè)計是近幾年來非常火熱的職業(yè)之一,由于實(shí)操性強(qiáng),技術(shù)要求高,待遇好而一直備受推崇。今天小編就來給大家系統(tǒng)介紹模具二次頂出與延時頂出機(jī)構(gòu)的應(yīng)用,同時小編也為想學(xué)的小伙伴們物色到一家不錯的學(xué)校--東莞新程教育!
【關(guān)于應(yīng)用】
一般情況下,從模具中取出成品,無論是采用單一或者是多組件的頂出機(jī)構(gòu),其頂出動作都是一次完成。但是,由于成品的形狀特殊,或者是量產(chǎn)時的要求,如果在一次頂出后,成品仍然在模穴中,或者是無法自動脫落時,就需要再增加一次頂出動作。這樣的頂出動作設(shè)計,稱為二次頂出。
或者為獲得可靠的脫模效果,分解膠件脫模阻力,經(jīng)二次脫模動作,來完成膠件出模的機(jī)構(gòu)稱二次脫模機(jī)構(gòu)。
二次脫模機(jī)構(gòu)示例:
(1)膠件如下圖所示,兩骨間有半圓凹陷,被后模型腔包緊。
脫模機(jī)構(gòu)下圖所示:
第 一次脫模使膠件脫出后模型腔,為強(qiáng)脫變形提供空間;第二次脫模,由頂針脫模,膠件半圓凹陷位強(qiáng)脫出型芯推塊。
該機(jī)構(gòu)運(yùn)動過程:第 一次脫模四塊頂針板都運(yùn)動,帶著頂針、型芯推塊同時運(yùn)動,脫模距離/h,使膠件脫出后模型腔,一次脫模完成。當(dāng)繼續(xù)運(yùn)動至擺塊碰上限位面后,擺塊擺動使上面兩塊針板快速運(yùn)動,帶動頂針脫出膠件,完成二次脫模。此機(jī)構(gòu)須注意:h1>h,H>10mm1h11(二次脫模運(yùn)動距離)。
由于潛澆道須設(shè)在斜頂行位塊上,穿過斜頂塊入膠,模具需實(shí)現(xiàn)澆道先脫出斜頂塊,模具采用二次頂出機(jī)構(gòu)如下圖所示。該機(jī)構(gòu)第 一次脫模時,拉料桿使?jié)驳啦粍?,頂針、斜頂脫出膠件M距離,使膠件與潛澆道斷開,潛澆道從斜頂行位塊中變形后脫出,第 一次脫模結(jié)束。第二次脫模四塊頂針板都動,頂出膠件、澆道脫出后模型腔。需注意,為**潛澆道脫出斜頂塊,須M>S(潛澆道長度)。
(2)膠件上入澆口、行位分模線如下圖所示。
延時頂出
延時頂出是解決產(chǎn)品與澆口不能自動斷開的問題(澆口形式。搭接式或側(cè)澆口)延時頂出只頂在流道上,延時頂出,可以利用頂針的變化來完成。
至于頂針采用兩截式頂針,只是在于增加頂針的強(qiáng)度,避免頂出時發(fā)生撓曲變形。采用這種頂針來完成兩段式頂出,在模具結(jié)構(gòu)上是最簡單的,只要在頂針板上動手腳就行了。此處舉的例子,是利用這種機(jī)構(gòu),來進(jìn)行潛伏式澆口的切斷。
頂出時,左側(cè)的頂針會先動作,直到下固定板頂?shù)接覀?cè)頂針下方以紅色線條圈起來的頂針頭時,右側(cè)的頂針才會開始動作。
這樣的二次頂出結(jié)構(gòu),可以避免潛伏式澆口在頂出時,澆口拉離成品時將成品拉傷。
側(cè)澆口也可以利用類似的方式頂出,避免在澆口位置拉傷成品。
當(dāng)然,這種頂出方式不僅是用在澆口附近的頂出。由于其第二段頂出行程的起使位置僅需要更改頂針下方的柱狀長度就可以達(dá)成,而且在模具制作上的費(fèi)用又較為低廉,這種頂出方式,也很適合之前所提到的較深的盒狀物的頂出。
通過圖片大家也可以看出,脫模也有眾多講究,那這也證明了要學(xué)模具設(shè)計,也必須通過專業(yè)的培訓(xùn)!
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【小結(jié)】
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