加工中心操作工／數(shù)控銑工(技師)需要掌握的主要技能

一、加工準(zhǔn)備

1、加工中心刀具準(zhǔn)備：要求能合理選擇刀具和相應(yīng)的工具系統(tǒng)；能合理確定切削用量。

數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床比較，其刀具及工具系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)：

1）刀具切削性能穩(wěn)定可靠

2）刀具應(yīng)具有較高的壽命

3）**可靠的斷屑、卷屑和排屑

4）能夠快速地?fù)Q刀或自動(dòng)換刀

5）能迅速、精確地調(diào)整刀具尺寸

6）建立標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化結(jié)構(gòu)體系

7）有完整的數(shù)據(jù)庫(kù)及其管理系統(tǒng)管理刀具信息

8）有完善的刀具組裝、預(yù)調(diào)、編碼標(biāo)識(shí)與識(shí)別系統(tǒng)

9）建立切削數(shù)據(jù)庫(kù)，以便合理利用機(jī)床與刀具

數(shù)控編程切削用量的選用原則：

1）粗加工時(shí)，應(yīng)盡量**較高的材料切除率和必要的刀具壽命。選取盡可能大的背吃刀量；根據(jù)機(jī)床動(dòng)力和剛性的限制條件，選取盡可能大的進(jìn)給量：根據(jù)刀具壽命要求，確定合適的切削速度。

2）精加工時(shí)，應(yīng)盡量**加工精度和加工質(zhì)量。首先根據(jù)粗加工的余量確定背吃刀量；根據(jù)已加工表面質(zhì)量選取合適的進(jìn)給量；在**刀具壽命的前提下盡可能選取較高的切削速度。

2.夾具準(zhǔn)備：要求能正確選擇和使用數(shù)控機(jī)床的夾具。

1）單件、小批量工件通常采用通用夾具進(jìn)行裝夾。

2）中、小批量工件可采用組合夾具進(jìn)行裝夾。

3）大批量工件大多采用專用夾具或成組夾具進(jìn)行裝夾。

二、數(shù)控編程程序編制

1．基準(zhǔn)選擇：能夠彩選擇合適的工藝基準(zhǔn)。

（1）粗基準(zhǔn)選擇的要求應(yīng)能**加工面與不加工面之間的位置要求和合理分配備各加工面的余量，同時(shí)要為后續(xù)工序提供精基準(zhǔn)。具體可按下列原則選擇：

1）非加工表面原則為了**加工面與不加工面之間的位置要求，應(yīng)選不加工面為粗基準(zhǔn)。

2）加工余量最小原則以余量最小的表面作為粗基準(zhǔn)，以**各加工表面有足夠的加工余量。

3）重要表面原則為**重要表面的加工余量均勻，應(yīng)選擇重要加工面為粗基準(zhǔn)。

4）不重復(fù)使用原則粗基準(zhǔn)未經(jīng)加工，表面比較粗糙且精度低，二次安裝時(shí)，其在機(jī)床上(或夾具中)的實(shí)際位置可能與一次安裝時(shí)不一樣，從而產(chǎn)生定位誤差，導(dǎo)致相應(yīng)加工表面出現(xiàn)較大的位置誤差。

5）便于工件裝夾原則作為粗基準(zhǔn)的表面，應(yīng)盡量平整光滑，沒(méi)有飛邊、冒口、澆口或其他缺陷，以便使工件定位準(zhǔn)確、夾緊可靠。

（2）精基準(zhǔn)的選擇原則

1）基準(zhǔn)重合原則直接選擇加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)，稱為基準(zhǔn)重合原則。采用基準(zhǔn)重合原則可以避免由定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合而引起的定位誤差。

2）基準(zhǔn)統(tǒng)一原則同一零件的多道工序盡可能選擇同一個(gè)定位基準(zhǔn)，稱為基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。這樣既可**各加工表面問(wèn)的相互位置精度，避免或減少因基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換而引起的誤差，而且簡(jiǎn)化了夾具的設(shè)計(jì)與制造工作，降低了成本，縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。

3）自為基準(zhǔn)原則精加工或光整加工工序要求余量小而均勻，選擇加工表面本身作為定位基準(zhǔn)，稱為自為基準(zhǔn)原則。

4）互為基準(zhǔn)原則為使各加工表面之間具有較高的位置精度，或?yàn)槭辜庸け砻婢哂芯鶆虻募庸び嗔?，可采取兩個(gè)加工表面互為基準(zhǔn)反復(fù)加工的方法，稱為互為基準(zhǔn)原則。

5）便于裝夾原則所選精基準(zhǔn)應(yīng)能**工件定位準(zhǔn)確穩(wěn)定，裝夾方便可靠，夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單適用，操作方便靈活。同時(shí)，定位基準(zhǔn)應(yīng)有足夠大的接觸面積，以承受較大的切削力。

（3）輔助基準(zhǔn)的選擇

輔助基準(zhǔn)是為了便于裝夾或易于實(shí)現(xiàn)基準(zhǔn)統(tǒng)一而人為制成的一種定位基準(zhǔn)。如軸類零件加工所用的兩個(gè)中心孔，它不是零件的工作表面，只是出于工藝上的需要才作出的。