培訓(xùn)背景
隨著加入 WTO ,我國(guó)汽車工業(yè)的質(zhì)量管理工作與世界先進(jìn)管理模式接軌勢(shì)在必行。我公司組織審核員、培訓(xùn)教師和汽車工業(yè)方面的專家,成立三結(jié)合小組,從研究標(biāo)準(zhǔn)人手,對(duì) QS9000、VDA6 .1 、EAQF 、ISO/TSl6949 等國(guó)際汽車工業(yè)質(zhì)量管理先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了系統(tǒng)的分析和對(duì)比,編寫出具有自己特點(diǎn)的、涵蓋了上述標(biāo)準(zhǔn)要求的培訓(xùn)教材和咨詢規(guī)范,并對(duì)數(shù)家汽車總裝、主機(jī)、零部件生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行了認(rèn)證咨詢和管理咨詢,均取得了滿意的結(jié)果,并建立了長(zhǎng)期的合作關(guān)系。
自國(guó)際汽車推動(dòng)小組(IATF)ISO/TS16949:2002汽車行業(yè)生產(chǎn)件與相關(guān)服務(wù)件的組織實(shí)施ISO9001:2000的特殊要求的技術(shù)規(guī)范以來(lái),中國(guó)的汽車整車廠紛紛推薦其供應(yīng)采用這一標(biāo)準(zhǔn),從而在全國(guó)汽車制造界、質(zhì)量管理界掀起了一股TS16949的熱潮。眾所周知,TS16949的五大工具類課程,即生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP 第四版2006)、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃(APQP第二版2008)、潛在失效模式及后果分析(FMEA第四版2008)、測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA第三版2002)、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(SPC第二版2005)是IATF所推薦的配套工具類手冊(cè)。
培養(yǎng)目標(biāo)
本課程對(duì)ISO/TS16949五大核心工具作系統(tǒng)的培訓(xùn)。經(jīng)培訓(xùn)后,學(xué)員將系統(tǒng)掌ISO/TS16949:2009標(biāo)準(zhǔn)及五大核心工具,提高質(zhì)量管理和質(zhì)量**水平。
培訓(xùn)對(duì)象
管代、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量管理人員、技術(shù)人員、生產(chǎn)管理人、內(nèi)審員等
培訓(xùn)形式
公開(kāi)課形式;均可企業(yè)內(nèi)訓(xùn)
培訓(xùn)講師
由咨詢培訓(xùn)機(jī)構(gòu)——非常道TS咨詢師/講師授課,授課講師均具有豐富的TS16949咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn),輔導(dǎo)TS企業(yè)數(shù)十家,對(duì)TS標(biāo)準(zhǔn)及TS五大工具非常熟練
課程教材
TS五大核心工具專用培訓(xùn)教材。
培訓(xùn)內(nèi)容
天
產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃
與控制計(jì)劃
(APQP&CP)
1、APQP 的概念;
2、確定項(xiàng)目;
3、產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā);
4、過(guò)程設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā);
5、產(chǎn)品和過(guò)程的確認(rèn);
6、反饋、評(píng)定和糾正措施
7、APQP 文件包;
8、過(guò)程流程圖;
9、產(chǎn)品特性、過(guò)程特性解析;
10、控制計(jì)劃方法論;
第二天
---潛在失效模式及后果
分析(FMEA);
---控制計(jì)劃方法論
(注:請(qǐng)學(xué)員準(zhǔn)備實(shí)際的
產(chǎn)品、流程圖)
11、FMEA 與各項(xiàng)品質(zhì)定義;
12、FMEA 與 TS16949;
13、進(jìn)行 PFMEA 的步驟;
14、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程 PFMEA(從“制程設(shè)計(jì)”出發(fā));
a) 由整體新制程設(shè)計(jì)展開(kāi) b) 制造過(guò)程 PFMEA (案例)
c) PFMEA 常犯的錯(cuò)誤
15、 PFMEA 建議解決方案(案例檢討);
16、DFMEA 介紹;
a) 產(chǎn)品設(shè)計(jì), 從那里開(kāi)始 b) 進(jìn)行 DFMEA 的步驟
c) DFMEA 的錯(cuò)誤 d) DFMEA 使用表格介紹
17、課程總結(jié)、答疑;
第三天
---SPC 統(tǒng)計(jì)過(guò)程
控制;
---MSA 測(cè)量系統(tǒng)
分析;
---PPAP;
---考試
18、SPC 介紹
19、控制圖表
20、計(jì)量型(X-R、X-S、X-MR、單值移動(dòng)極差圖);
21、計(jì)數(shù)型(P、NP、U、C 圖)制程能力
22、MSA 的概念;
23、測(cè)量系統(tǒng)分析之重復(fù)性與再現(xiàn)性;
24、測(cè)量系統(tǒng)分析之偏倚;
25、測(cè)量系統(tǒng)分析之穩(wěn)定性;
26、測(cè)量系統(tǒng)分析之線性;
27、案例分析,MSA 之重復(fù)性與再現(xiàn)性案例分析及表格填寫;
28、測(cè)量系統(tǒng)分析之判定;
第四天
---PPAP;
---五大工具總復(fù)習(xí)
---考試
29、PPAP 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序;
30、五大工具總復(fù)習(xí);
31、案例分析、答疑;
32、培訓(xùn)考試(課后安排)。
教學(xué)環(huán)境
注意事項(xiàng)
1、本課程大綱可依大多數(shù)參訓(xùn)學(xué)員實(shí)際要求而調(diào)整,必突出本課程重點(diǎn)、難點(diǎn),以實(shí)現(xiàn)公司增值、增效為目的;老師在授課當(dāng)中,實(shí)際講授內(nèi)容會(huì)高于大綱和教材,要求每個(gè)學(xué)員認(rèn)真聽(tīng)課和做筆記。
2、授課講師和聽(tīng)課人員,在授課時(shí)間內(nèi),請(qǐng)將手機(jī)調(diào)到振動(dòng)狀態(tài)或關(guān)閉,課堂上嚴(yán)禁接聽(tīng)電話;
3、授課當(dāng)中的休息安排:上午一次,每次 15 分鐘;下午二次,每次 10 分鐘;
4、授課當(dāng)中要求所有學(xué)員不要來(lái)回走動(dòng),有事或需要接聽(tīng)電話,請(qǐng)悄悄離開(kāi)座位到外邊辦理或接聽(tīng);課堂紀(jì)律要求每個(gè)學(xué)員不遲到,不早退,有問(wèn)題先舉手提問(wèn)或打招呼;
5、以上各條請(qǐng)各位學(xué)員認(rèn)真執(zhí)行,感謝大家配合和支持!
備注
學(xué)員食宿自理,外地學(xué)員如需住宿可幫助安排,費(fèi)用自理。 如企業(yè)需培訓(xùn)人員多于15人,也可選派老師來(lái)貴司內(nèi)訓(xùn)授課。歡迎您來(lái)電咨詢具體開(kāi)班情況。
頒發(fā)證書
參訓(xùn)學(xué)員經(jīng)非常道咨詢培訓(xùn)機(jī)構(gòu)考核合格者,由中華非常道管理學(xué)院集團(tuán)有限公司(鋼印)、廣州非常道企業(yè)管理咨詢有限公司(紅章)頒發(fā)《ISO/TS16949五大核心工具培訓(xùn)證書》,并可贈(zèng)送ISO/TS16949:2009汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系內(nèi)審員資格證書。該《內(nèi)審員資格證書》由全球倡導(dǎo)“內(nèi)審員是體系維護(hù)的衛(wèi)士、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)兵、審核改進(jìn)的強(qiáng)將”及“為非常視野、非常認(rèn)真、非常專業(yè)、非常卓越、非常增值而行”并踐行的非常道咨詢培訓(xùn)機(jī)構(gòu)頒發(fā)。各認(rèn)證機(jī)構(gòu)、各企事業(yè)用人單位均廣泛采證,權(quán)威性強(qiáng),認(rèn)可,國(guó)際通用。
證書樣本
100%滿意度
廣州非常道培訓(xùn)機(jī)構(gòu)
綜合
環(huán)境 : 5.0師資 : 5.0教學(xué) : 5.0